Изпитване на метална стомана

Приложими материали: Подходящ за различни видове черни метални стомани като въглеродна стомана, ниско{0}}легирана стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, топло{1}}устойчива стомана, инструментална стомана, лагерна стомана, пружинна стомана, чугун, както и стоманени заготовки и отливки.

Приложими продукти: включително плочи, пръти, тръби, профили, телове, ленти, изковки, отливки, заварени части, крепежни елементи, стоманени структурни части, стомана за съдове под налягане, стомана за тръбопроводи и стомана за инженерни конструкции.

Приложими сценарии: Използва се за входяща проверка на суровината, приемане на фабрично качество, определяне на съответствието на материала, оценка на механичните характеристики, валидиране на процеса, не-разрушително изпитване, анализ на неизправности, инженерно изпитване на качеството и арбитражно изпитване.

Анализ на химичния състав: определяне на съдържанието на легиращи елементи като въглерод, силиций, манган, сяра, фосфор, хром, никел, молибден, титан, ванадий и определяне на марката на стоманата.
Изпитване на механични характеристики: опън при стайна температура, граница на провлачване, якост на опън, удължение при скъсване, свиване на сечението, якост на удар, твърдост, огъване/повтарящо се огъване, умора и тестове за пълзене при високи-температури.
Металографско изследване: микроструктура, размер на зърното, не-метални включвания, обезвъглеродяващ слой, въглеродизиращ слой, лентова структура, сегрегация, бели петна, проверка на линията на коване и валцуване.
Тестване на ефективността на процеса: студено огъване, разширяване, сплескване, навиване, оценка на процеса на заваряване, проверка на адаптивността на процеса на топлинна обработка.
Безразрушителен тест: ултразвуков тест, рентгенов тест, тест с магнитни частици, тест с проникване, тест с вихрови токове, за откриване на вътрешни и повърхностни дефекти при отваряне.
Проверка на размера и повърхността: Оценка на външния вид на външните размери, дебелината на стената, допустимите отклонения, допустимите отклонения на формата и позицията, плоскост, елиптичност, грапавост на повърхността, ръжда, драскотини, пукнатини, гънки и вдлъбнатини.
Тестване на ефективността на корозия: междукристална корозия, точкова корозия, корозия от солен спрей, атмосферна корозия, изпитване на ефективността на корозионно напукване под напрежение.
Анализ на отказите: цялостен анализ на режимите на отказ и причините, като счупване, корозия, износване, умора и др.