Оценка на процеса на коване

Приложими материали: Подходящ за различни метални материали за коване като въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, високо{0}}температурна сплав, титаниева сплав, алуминиева сплав, медна сплав, формована стомана и др.

Приложими обекти: включително свободни изковки, изковки за матрици, прецизни изковки, валове, зъбни колела, фланци, тела на клапани, изковки за съдове под налягане, изковки за инженерни машини, изковки за аерокосмическа техника и оборудване.

Приложими сценарии: Използва се за проверка на схемите на процеса на коване, оценка на рационалността на параметрите на нагряване и деформация, приемане на качеството на коване, оценка на състоянието на формата, анализиране на дефекти при коване, оптимизиране на процесите и оценка на стабилността на партидното производство.

Оценка на рационалността на процеса на коване: оценка на температурата на коване, нагряваща система, коефициент на коване, процес на деформация, скорост на деформация, методи за смазване и охлаждане.
Вътрешна организация и оценка на обтекаемостта: оценка на металографската структура, размер на зърното, разпределение на обтекаемостта на метала, порьозност, сегрегация, включвания и прегрята/прегаряща микроструктура.
Оценка на механичните характеристики: Тестване и оценка на съответствието на показатели като якост на опън, якост на удар, твърдост и скорост на свиване на напречното сечение.
Точност на размерите и оценка на позиционния толеранс: откриване и оценка на външни размери, допускане на машинна обработка, коаксиалност, плоскост, перпендикулярност и симетрия.
Оценка на качеството на повърхността: Проверка и оценка на дефекти като повърхностни пукнатини, гънки, липсваща плът, окисляване, обезвъглеродяване, драскотини, неравности и др.
Анализ и преценка на дефектите при коване: Идентифицирайте и анализирайте типични дефекти като пукнатини, гънки, разхлабване, сегрегация, обезвъглеродяване, бели петна, прегряване и прегаряне.
Оценка на съвместимостта на термичната обработка: Оценка на съвместимостта между процесите на термична обработка след коване, като нормализиране, отгряване, закаляване и отвръщане, и процесите на коване.
Оценка на формата и оборудването: оценка на износването на матрицата, деформацията, точността на насочване, тонажа на оборудването, хода и надеждността на системата за контрол на температурата.
Стабилност при формоване на партиди и оценка на степента на квалификация: цялостна оценка на консистенцията на коване, степента на скрап и надеждността на процеса.