Анализ на отказите при износване

Приложими материали: Подходящ за метални материали като въглеродна стомана, легирана стомана, неръждаема стомана, високо{0}}температурни сплави, алуминиеви сплави, медни сплави, титанови сплави, твърди сплави, както и устойчиви-на износване компоненти като инженерна керамика, инженерна пластмаса, композитни материали и-устойчиви на износване покрития.

Приложими обекти: покриващи валове, лагери, зъбни колела, уплътнения, форми, режещи инструменти, бутала, цилиндрови втулки, тръбопроводи, триещи се двойки, инженерни машини, минно и металургично оборудване, автомобилни части, оборудване под налягане и различни части, които изпитват износване и повреда.

Приложими сценарии: Използва се за определяне на причината за повреда при износване, проверка на съвместимостта на фрикционни двойки, проверка на процесите на производство и топлинна обработка, анализиране на състоянието на сглобяване и смазване, оценка на работните условия, провеждане на арбитражен анализ на повреда и разработване на-планове за подобряване на устойчивостта на износване.

Макро анализ на износването: наблюдение на морфологията на износване, позициониране на зоните на износване, измерване на степента на износване, откриване на дълбочина и площ на износване, предварителна преценка на видовете износване.
Микроскопски анализ на износване: Наблюдение на повърхностни следи от микро износване, канали за оран, лющене, адхезия, умора и други характеристики, анализ на морфологията и състава на отломките.

Преглед на производителността на материала: Тестване и проверка на химическия състав на матрицата, твърдостта на повърхността, твърдостта на сърцевината, металографската структура и производителността на устойчивия на износване слой.
Определяне на вида на износване: разграничаване на адхезивно износване, абразивно износване, износване от умора, износване от корозия, износване от ерозия, износване при микро движение, износване на композитни материали от абразия и др.

Анализ на сглобяването и смазването: Изчерпателен анализ на хлабината на сглобяването, неутралността, ефективността на смазочния материал, статуса на смазване, натоварването, скоростта, температурата и околната среда.

Цялостно определяне на причините за повреда: Анализирайте основната причина въз основа на множество фактори като материали, процеси, сглобяване, смазване и работни условия.
Подобряване на устойчивостта на износване и предложения за защита: оптимизиране на материала, регулиране на термичната обработка, укрепване на повърхността, подобряване на смазването, структурна оптимизация и други решения.